We wszystkich urządzeniach w których konieczne jest wywieranie dużych sił lub przesuwanie elementów o dużym ciężarze wykorzystywane są serwomechanizmy elektrohydrauliczne.
Pozwalają one osiągać
dokładność w pozycjonowaniu rzędu mikrometrów, co jest
niemożliwe w przypadku standardowych napędów.
Energia w tych układach
przenoszona jest przez ciecz pod ciśnieniem, idealnie dopasowuje się
do elementów przez które przepływa i przewyższa wydajnością
energetyczną urządzenia wykorzystujące inne media.
Można uzyskiwać w nich
duże przełożenia i ich zmiany w sposób ciągły, łatwo można
też sterować parametrami fizycznymi.
Układy hydrauliczne mają
małą bezwładność, dzięki której można gwałtownie zmieniać
obciążenia i prędkości, posiadają też bardzo dobre własności
tłumiące.
Istnieje możliwość
pracy z różnymi prędkościami w różnych fragmentach tego samego
układu, można także rozdzielić sygnał hydrauliczny na wiele
strumieni i ponownie je połączyć.
Największą wadą
systemów hydraulicznych jest ich wrażliwość na zanieczyszczenie
cieczy roboczej, co skutkuje awariami, a także zdarzające się
jej wycieki, które trudno zneutralizować. Trudna jest również
synchronizacja w przypadku wielu siłowników o różnym stopniu
obciążenia.
Mimo jednak pewnych
niedogodności duża liczba systemów produkcyjnych w fabrykach
opiera się właśnie na systemach hydraulicznych.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz